オールライナー工法(形成工法) | オールライナー協会

オールライナー工法について

　オールライナー工法は、工場で含浸された更生材を管内に引き入れた後、更生材に水圧または空気圧をかけ拡張し、温水または蒸気を循環させ樹脂を硬化形成させることによって、既設管きょ内に新しい管きょを形成する非開削の工法です。

①管種・管径管形状を選ばず施工可能
②段差、屈曲部でも滑らかな仕上がり
③非近接施工が可能
④現場状況に応じた材料の厚みを選択可能
⑤低臭気システムに加えて
　低スチレンライナーを実現
⑥適用管径：Φ150ｍｍ～Φ1,500ｍｍ
⑦温水・蒸気での施工が可能

　●工法分類・・・形成工法
　●拡径方法・・・水圧又は空気圧
　●硬化方法・・・温水又は蒸気

適用管径	Φ150ｍｍ～Φ1,500ｍｍ
適用形状	円形管
ライナー厚	3.0ｍｍ以上
短期曲げ強度	40N/mm²	短期曲げ弾性係数	3,500N/mm²
短期引張強度	20N/mm²	短期引張弾性係数	3,500N/mm²
短期圧縮強度	90N/mm²	短期圧縮弾性係数	3,500N/mm²
材料構成	●ベースホース　外層不透過性フィルム　ホース：ポリエステルフェルト　樹脂：不飽和ポリエステル/低スチレンビニルエステル ●キャリブレーションホース　ホース：ポリエステルフェルト　樹脂：ノンスチレンビニルエステル　内層不透過性フィルム

-工程順-

-工程イメージ-

-施工前-

-工程後-

オールライナー工法の実績です。年度別にご覧ください。